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一、煤粉水分和細度，合適的煤粉水分應該在1.5以下，煤粉細度可根據揮發(fā)份進(jìn)行調整，28%—33%之間的揮發(fā)份，細度可控制在8—12之間，因為過(guò)細的煤粉輕，容易吸附倉壁，磨損的密封板稍微串風(fēng)嚴重，會(huì )導致風(fēng)托起煤粉，形成風(fēng)渦流，單靠銷(xiāo)風(fēng)不能完全將渦流風(fēng)帶走，會(huì )造成瞬間斷煤。
二、如果過(guò)多的助流風(fēng)進(jìn)入倉內也會(huì )造成瞬間斷煤。助流風(fēng)的壓力控制在4Mpa—5Mpa之間，過(guò)高的壓力一是損壞二位二通電磁閥，二是風(fēng)進(jìn)入倉內風(fēng)很難排走，越聚越多的壓縮氣含有水分和微量油污，會(huì )形成結壁，時(shí)間一長(cháng)會(huì )形成高溫，慢慢自燃，帶來(lái)很多的安全隱患。
三、連續運轉的設備本身存在磨損，上下密封板和轉子密封不嚴是主要的癥結所在，一般情況下在調整完的轉子間隙（＜0.25mm）設定后，不能隨意增大轉子間隙，因為在負荷狀態(tài)放大間隙時(shí)沒(méi)有輔助測量工具根本不會(huì )將間隙能放一致均勻，只能加劇密封板的磨損量甚至會(huì )變形翹曲，出現嚴重溝坎現象。根據經(jīng)驗，隨著(zhù)運轉時(shí)間的增長(cháng)，對轉子和密封板的間隙應該慢慢減小，＜0.25mm的間隙會(huì )提高密封板和轉子的使用壽命，鎖風(fēng)效果也會(huì )很好，羅茨風(fēng)機鼓出的風(fēng)不會(huì )串入倉內及下料管中，形成不了渦流風(fēng)，也不會(huì )托起煤粉，物料會(huì )順暢落入計量格中，DRW3.12/4.12轉子秤的負荷率穩定在85—100范圍之內，DRW3.10/4.10轉子秤的負荷率穩定在100—120范圍之內。
四、風(fēng)速閥的調整也是非常關(guān)鍵，每個(gè)窯況和稱(chēng)體都沒(méi)有可參考性，只能根據密封板和轉子的磨損情況及阻力大小逐漸摸索，微量地調整，直到適合本廠(chǎng)使用的風(fēng)速配比，如果串風(fēng)過(guò)多，三個(gè)風(fēng)速閥可適當關(guān)小將風(fēng)速降低，但要根據羅茨風(fēng)機的電流變化調整，調整幅度不可過(guò)大，0.5mm的幅度慢慢關(guān)閉，歷時(shí)過(guò)程大概需要5天時(shí)間，將每次調整完的數據和電流的變化及風(fēng)壓做記錄參考。也可通過(guò)風(fēng)口處的孔前位置測量溫度作對比分析。尾稱(chēng)慢慢穩定在負荷率在75以上可以，波動(dòng)次數減少到每小時(shí)兩次，甚至不波動(dòng)為較佳。提前提報計劃研磨密封板的接觸面和轉子的接觸面，達到精度標準，等到定檢時(shí)利用12小時(shí)更換掉磨損嚴重的配件，重新組裝轉子秤將間隙設定在0.25mm以?xún)?，千萬(wàn)不能過(guò)大。
五、助流和銷(xiāo)風(fēng)：1、助流風(fēng)只是輔助的清理倉壁的作用，防止倉壁結皮，在進(jìn)入倉前壓縮空氣管道的前面在增加油水分離器，形成二次過(guò)濾，盡量減少進(jìn)入倉內的水分。二位二通電磁閥和單向閥必須完好，否則煤粉會(huì )溢流堵塞電磁閥。2、銷(xiāo)風(fēng)管道由現在的φ108mm更改為φ75mm的管道，單向供風(fēng)，不得交叉使用同一個(gè)主管道，目的是提高單機收塵的風(fēng)速，將含煤粉的混合風(fēng)帶到收塵器中。